抽油桿矯直機【新型】

　　產品名稱:抽油桿矯直機【新型】

　　產品型號:GJ-A型

　　產品簡介:

　　專利號：ZL 200810012683.7

　　一、用途、結構及特點

　　1、GJ—A型抽油桿矯直機是矯直空芯桿和實芯桿兩用矯直機?？沙C直Φ16—Φ40的實芯桿，也可矯直Φ32—Φ42的空芯桿，和管徑Φ60以下，最大壁厚6mm以下的油管，矯直精度達到2mm/m。1、機架由上體、下體、四根立柱組成。

　　2、本矯直機為8輥矯直機，其中有5個主動輥，分別由液壓馬達拖動，1個被動輥，2個粗矯輥。過盈輥采用凸凹曲面設計，兩種輥形配合形成雙向三曲率矯直壓彎曲線，矯直效果好，精度高

　　3、調整機構：上四輥角度調整機構是由框架式機構統(tǒng)一調整，下三輥單獨調整，它由多段絲桿、螺母、絞軸、支座等組成。上體有壓下油缸4個，其上裝有蝸輪、蝸桿調整機構，用于調整壓下量，下凸輥有蝸輪、蝸桿機構，用于調整凸輥抬起量。

　　二、技術要求

　　適用直徑：Φ16-Φ40mm

　　適用長度：4-10m

　　矯直的直度：≤50 mm/m

　　矯直精度：≤2 mm/m

　　矯直速度：0.2-0.7m/s

　　系統(tǒng)壓力：15Mpa

　　設備總功率：30KW

　　三、工作原理和結構

　　1、輥式矯直機具有上、下兩排交叉布置的工作輥，彎曲的桿件在旋轉著的工作輥之間作直線運動，經(jīng)過工作輥的多次彎曲，使得桿件產生彈塑性變形而得到矯直。

　　2、 結構

　　本機主要由機架、上輥子系統(tǒng)、上輥角度調整機構、下輥子系統(tǒng)、下輥角度調整機構、上輥壓下調整組合油缸、液壓系統(tǒng)、操縱臺、電氣系統(tǒng)等部分組成。

　　1） 機架采用框架型結構，主要由下體（底座）、立柱、上體等部分組成。除液壓站外，其他零部件裝于機架上。

　　2） 上、下輥子系統(tǒng)有主動輥和被動輥之分，主動輥除聯(lián)軸裝置與驅動馬達外，余者與被動輥相同，即輥軸、軸承、軸承座等。

　　3） 上四輥角度調整機構是由框架式機構統(tǒng)一調整，下三輥單獨調整，它由多段絲桿、螺母、絞軸、支座等組成。

　　4） 上輥壓下調整組合油缸是由油缸、導向套、蝸輪、蝸桿機構、絲桿、手輪等組成，它可實現(xiàn)調整上、下輥之間的（壓下量）距離。

　　5） 快速升降系統(tǒng)裝于主機上，動作由液壓缸完成，實現(xiàn)躲扣動作。

　　四、液壓站（液壓系統(tǒng)及工藝流程）

　　液壓站單獨設置，由電機、液壓泵、油箱、集成塊、各種液壓閥、冷卻器等零部件組成。是該機的動力源。液壓閥均采用板式連接，直接裝在集成塊上，美觀、性能可靠，安裝、調試、維修方便。

　　1、源動力為30KW電動機一臺，配置P=76排量76葉片泵兩臺。

　　在系統(tǒng)中采用雙泵雙供雙回液壓回路，由兩個主集成塊和四個分集成塊分別組成兩套集成單元，這樣優(yōu)化了管線配置，減小了系統(tǒng)間回油阻力，降低了液動干擾。系統(tǒng)中馬達外泄油采用集中回收排入油箱。

　　2、 系統(tǒng)指令單元由電氣柜執(zhí)行指令程序。

　　控制單元由電磁溢流閥，電液換向閥，電磁換向閥，板式單項閥,管式節(jié)流閥,聯(lián)合組成控制程序

　　執(zhí)行單元由液壓油缸，液壓馬達聯(lián)合組成執(zhí)行程序。